一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

火炬焚燒煙氣在線監(jiān)測儀包調(diào)試

《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014—2020年）》要求燃煤機組NOx排放質(zhì)量濃度在標準狀態(tài)下不高于50mg/m3。據(jù)此，燃煤機組需要選擇更合適的脫硝技術(shù)以確保環(huán)保設(shè)施及機組長期安全經(jīng)濟運行。在各種煙氣脫硝技術(shù)中，選擇性催化還原（SCR）脫硝法以其高效實用性而成為燃煤鍋爐脫硝改造的主要技術(shù)手段；但暫無SCR脫硝系統(tǒng)相關(guān)國家和行業(yè)標準，也*處理經(jīng)驗和預(yù)防性維護知識。近些年SCR脫硝系統(tǒng)故障頻發(fā)，事故原因大多為氨氣供應(yīng)不足、氨稀釋風(fēng)量低、噴氨自動調(diào)節(jié)品質(zhì)差、噴氨均勻性差等。筆者以某公司1000ＭＷ燃煤機組SCR脫硝系統(tǒng)發(fā)生的各類故障為例，制定相應(yīng)的解決方案，為裝有同類型脫硝系統(tǒng)的機組提供參考。

１ 設(shè)備概況

１.１SCR脫硝流程

該電廠２臺1000ＭＷ機組均采用SCR脫硝技術(shù)，每臺機組安裝１臺SCR反應(yīng)器。２臺機組分別于2010年６月和７月相繼投產(chǎn)，SCR脫硝系統(tǒng)隨主機投入運行。自機組投產(chǎn)至今，該系統(tǒng)相繼出現(xiàn)各類故障。液氨在氨站經(jīng)加熱制成氨氣，減壓至約0.3MPa供給SCR脫硝系統(tǒng)。氨氣被氨稀釋風(fēng)充分混合（氨空稀釋體積比（簡稱氨空比）低于８％）再通過噴氨格柵噴入SCR脫硝系統(tǒng)入口煙道（見圖１）。煙氣與氨氣混合均勻后，在催化劑催化作用下，煙氣中NOx被還原成氮氣和水。

火炬焚燒煙氣在線監(jiān)測儀包調(diào)試

　　邢臺市保障方案雖列舉了一些保障措施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保